Máy cắt laser công suất cao tại EMC là dòng máy cắt laser có công suất nguồn laser từ 12.000W – 30.000W. Các dòng laser công suất cao của EMC có hiệu suất sản xuất cực kì cao nhờ áp dụng các công nghệ Châu Âu tiên tiến. Với hệ thống bàn chuyển đổi bằng hệ thống nâng hạ thủy lực, chịu tải tốt cho các tấm tôn có trọng tải lớn.
Máy cắt Laser fiber công suất cao EMC-HPM
Model: EMC-2060 HPM
Kết cấu dạng bàn chuyển đổi, nâng hạ thủy lực kiểu AMADA.
Công suất nguồn laser: Tùy chọn (12.000W – 30.000W).
Trọng lượng ước tính: 22 tấn.

Thông số kỹ thuật
Chỉ tiêu | Thông số kỹ thuật | ||
Kích thước cắt hữu ích XxY(mm) | 6000×2000 | ||
Kích thước cắt hữu ích Z(mm) | 110 | ||
Độ chính xác vị trí | Trục X (mm) | ±0.03 | |
Trục Y (mm) | ±0.03 | ||
Trục Z (mm) | ±0.01 | ||
Độ chính xác lặp lại | Trục X (mm) | ±0.02 | |
Trục Y (mm) | ±0.02 | ||
Trục Z (mm) | ±0.005 | ||
Tốc độ dịch chuyển | Trục X/Y (m/ph) | 140 | |
Trục Z (m/ph) | 60 | ||
Gia tốc | 1.5G | ||
Tốc độ cắt lớn nhất (m/min) | Theo thông số nguồn Laser | ||
Thời gian thay đổi bàn (s) | 26 | ||
Thời gian nâng hạ bàn (s) | 24 | ||
Cấp bảo vệ | IP54 | ||
Tổng cân nặng (T) | 22 Tấn | ||
Công suất máy (Kwh) | 45 | ||
Kích thước biên L×W×H(mm) | 15000*3450*2500 |
Quy trình sản xuất máy cắt laser Việt Nam công suất cao.
Bước 1: Thiết kế.
- Lên bản vẽ thiết kế.
- Mô phỏng, phân tích, tính toán độ ổn định trên phần mềm.
Bước 2: Hàn khung máy.
- Pha phôi tấm bằng máy laser có độ chính xác cao.
- Vát mép vật liệu trước khi hàn ( Sang phanh).
- Hàn khung bàn máy.
Bước 3: Khử ứng suất dư.
- Để ngoài môi trường tự nhiên 30 ngày.
- Ủ nhiệt khử ứng duất trong thời gian 15 giờ và làm nguội tự nhiên trong 24 giờ.
Bước 4: Phay CNC.
- Phay trên máy phay CNC khổ lớn.( Chỉ qua một lần phầy không đảo bàn hay nối bàn, đảm bảo quá trình phay chính xác cao)
Bước 5: Sơn khung máy.
- Phun cát làm sạch bề mặt.
- Sơn chống rỉ, bả matiz.
- Sơn Epoxy bề mặt 3 lớp.
Bước 6: Lắp ráp ray và hệ truyền động.
- Lắp ráp ray tuyến tính trên máy cân ray Laser chuyên dụng.
Bước 7: Lắp ráp hệ thống điều khiền laser cnc.
- Lắp ráp các linh kiện, hệ thống điều khiển.
Bước 8: Căn chỉnh máy.
- Chạy thử, căn chỉnh máy, kiểm soát bằng phần mềm chuyên dụng.
Bước 9: Hiệu chỉnh tham số.
- Cắt thử, hiệu chỉnh tham số cho toàn bộ vật liệu.
Bước 10: Bàn giao công nghệ.
- Đóng gói, vận chuyển, lắp đặt tại xưởng khách hàng.
- Đào tạo, chuyển giao công nghệ, bàn giao, nghiệm thu sản phẩm.
Bước 11: Bảo hành, bảo trì.
- Bảo hành, bảo trì và hỗ trợ sau bán hàng.
Đặc điểm của máy cắt laser công suất cao sản xuất tại EMC.
Máy cắt laser công suất cao EMC-2060HD 4.0 là dòng máy Laser sợi quang mới nhất của EMC. Sau nhiều năm nghiên cứu, cải tiến và phát triển, máy đạt chất lượng quốc tế và được EMC cải thiện hiệu suất vượt trội so với các dòng máy khác trên thị trường. Máy cắt laser công suất cao do EMC sản xuất sở hữu các đặc điểm vượt trội như:
Thiết kế chuyên nghiệp
Toàn bộ máy được thiết kế bởi các kỹ sư giày dặn kinh nghiệm của EMC. Bản vẽ hoàn thiện sẽ được đưa lên phần mềm mô phỏng trước khi tiến hành gia công. Khung bệ máy được tối ưu hóa bởi công nghệ phân tích phần tử hữu hạn nhằm đảm bảo hiệu suất và độ ổn định lâu dài.
Cấu trúc di chuyển dạng cổng với 2 động cơ dẫn động 2 bên ray, dầm ngang là loại hợp kim nhôm hàng không vũ trụ thế hệ thứ 4 cứng vững mạnh mẽ.

Khung bệ máy cắt laser công suất cao đạt chuẩn Nhật Bản.
Khung bệ máy là bộ phận quan trong trong thế thống máy cắt laser công suất cao. “Nếu máy cắt laser là một ngôi nhà thì khung bệ máy chính là bộ móng vững chắc cho ngôi nhà đó”.

Khung bàn máy cắt laser công suất cao tại EMC đạt tiêu chuẩn Châu Âu với 5 bước làm bàn như sau:
Bước 1: Tiến hành cắt thôn tấm và hàn khung.
- Khung máy chính làm hoàn toàn bằng thép tấm, thành máy dày 20 mm với thiết kế tăng cứng dày đặc bên trong. Phần chịu lực cho thanh ray tuyến tính được làm bằng thép dày 60mm.
- Trọng lượng tịnh của bàn máy chính khoảng 18000kg. Bàn máy được ram, ủ nhiệt cẩn thận trước và sau khi hàn để tạo độ ổn định lâu dài trong quá trình làm việc. Thời gian khai thác có thể lên tới 30 năm hoạt động liên tục.
Bước 2: Ủ nhiệt bàn máy.
- Toàn bộ máy được cho vào lò ủ nhiệt lên đến 600°C để đồng hóa vật liệu và khử ứng suất dư. Thời gian ủ nhiệt lên đến 14 giờ sau đó ram về 425°C và thả nguội tự nhiên trong 24h.
- Toàn bộ thiết bị ủ nhiệt và công nghệ ủ được thực hiện bởi các chuyên gia thuộc tập đoàn Nippon Kyohan – Nhật bản, với nhà máy đóng tại Hải Phòng – là một trong những nhà máy đầu tiên tại Việt Nam đạt chứng nhận sãn xuất theo tiêu chuẩn ASME – quy cách công nghiệp Hoa Kỳ.
Bước 3: Phay bằng hệ thống phay CNC hiện đại.
- Bàn máy phay và khoan bằng hệ thống phay CNC khổ lớn hiện đại.
- Khung máy chỉ cần đặt 1 lần trên bàn máy, mà không cần phải đảo bàn hoặc nối dài bàn, đảm bảo độ chính xác cao.
Bước 4: Làm sạch.
- Toàn bộ khung bệ máy được cho vào buồng phun cát làm sạch bề mặt trước khi sơn bả.
Bước 5: Tiến hành sơn 3 bước.
- Sau khi làm sạch, khung máy được sơn lớp chổng rỉ, bả matiz trước khi được sơn bảo vệ 3 lớp Epoxy.
Hệ thống hút khói máy cắt laser công suất cao thông minh.
Bàn máy được chia thành nhiều ngăn riêng biệt, mỗi ngăn có cửa đóng mở bằng xi lanh khí nén. Khi mỏ cắt di chuyển đến ngăn nào thì cửa hút của ngăn đó tự động mở ra để tăng hiệu quả hút khói bụi và tiết kiệm năng lượng và không cần phải sử dụng quạt hút quá lớn.

Bàn chuyển đổi nâng hạ thủy lực thông minh kiểu Amada.
- Bàn nâng thủy lực sử dụng động cơ đồng bộ để nâng 04 xi lanh thủy lực với tải trọng lớn. Thiết kế đảo bàn nâng hạ thủy lực kiểu Amada, giúp máy hoạt động ổn định và nâng cao năng suất, hiệu quả công việc.
- Thiết bị điều khiển HMI + PLC của Delta – Đài Loan, với giao diện cảm ứng 1 chạm, giúp máy hoạt động ổn định và chính xác. Toàn bộ phần mềm, giao diện làm việc được lập trình bởi các kỹ sư EMC, giúp thay đổi linh hoạt tùy biến, theo các yêu cầu công việc khác nhau của khách hàng.
- Trục Z kiểm soát ở độ cao 100mm ~ 120mm đáp ứng việc cắt tốc độ cao. Việc bàn máy làm trên một mặt phẳng cố định, giúp tăng độ ổn đỉnh của máy, cũng như tăng hiệu suất hút khói tốt hơn.
- Động cơ đảo bàn Bonfiglioli – Italia cùng với biến tần Delta – Đài Loan, kết hợp chức năng giảm tốc đa giai đoạn và sử dụng điều khiển phản hồi bộ mã hóa để đảm bảo hiệu quả và độ ổn định của bàn chuyển đổi.
Ray máy được lắp chính xác nhờ vào máy bắn Laser.
Ray trượt tuyến tính được lắp đặt bằng Autocollimator điện tử và được kiểm soát độ chính xác bởi giao thoa kế Laser. Tất cả được lưu và hiển thị trên phần mềm kiểm soát.
Toàn bộ dữ liệu sau khi hiệu chỉnh sai số cơ khí, tiếp tục được lưu vào phần mềm và được hiệu chỉnh lần 2 bởi phần mềm cắt Laser (đảm bảo sai số tuyệt đối: <0.02mm).
Sản phẩm cắt máy cắt laser công suất cao do EMC sản xuất.

Thông điệp EMC xin gửi tới quý khách hàng:
“Để cho 1 sản phẩm cnc Laser hoàn thiện theo đúng nghĩa, thì phải có sự kết hợp đồng bộ giữa: nhà sản xuất máy cắt laser – Nguồn Laser – năng lực đào tạo và chuyển giao công nghệ.”!
Quý khách hàng cần tư vấn ” máy cắt Laser Fiber ” .
EMC là đơn vị cung cấp các dòng máy cắt cnc hàng đầu tại Việt Nam với hơn 10 năm kinh nghiệm và hàng nghìn máy đã được lắp đặt.
dat –
chất lượng
dat –
máy cắt laser công suất cao do chính EMC sản xuất…
Tuân –
Máy cắt tốc độ cắt rất nhanh lại chính xác
Mạch cắt đẹp và không có xỉ