Máy cắt laser CNC đang trở thành công nghệ trọng điểm trong ngành gia công cơ khí và sản xuất kết cấu thép hiện đại nhờ ưu điểm vượt trội về độ chính xác, tốc độ và tối ưu chi phí sản xuất. Trong đó, máy cắt laser fiber nổi bật là thiết bị không thể thiếu tại các xưởng cơ khí, đơn vị gia công kết cấu thép chuyên nghiệp.
Công nghệ cắt laser CNC sử dụng nguồn laser mạnh mẽ được điều khiển hoàn toàn tự động thông qua hệ thống CNC hiện đại, giúp tạo ra đường cắt sắc nét, tinh xảo, đáp ứng mọi bản vẽ kỹ thuật khó tính nhất. Máy cắt laser fiber, với tia laser phát sinh từ sợi quang, cho khả năng cắt vật liệu kim loại như thép tấm, inox, nhôm, đồng với tốc độ nhanh, nét cắt mịn, tiết kiệm năng lượng so với nhiều dòng máy cắt truyền thống.
Tia laser
Ưu điểm nổi bật của máy cắt laser CNC
Việc đầu tư máy cắt laser CNC, mang lại những lợi ích vượt trội cho doanh nghiệp cơ khí, sản xuất kết cấu thép:
– Độ chính xác cao: Đường cắt mảnh, trơn tru, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật khắt khe nhất trong ngành kết cấu thép và cơ khí chính xác.
– Tốc độ cắt vượt trội: Tăng năng suất làm việc nhiều lần so với các phương pháp gia công cơ học truyền thống. Máy cắt laser fiber đặc biệt phù hợp với các xưởng có sản lượng lớn.
– Đa dạng vật liệu: Dễ dàng cắt các loại thép tấm, inox, hợp kim nhôm, đồng, thậm chí cả kim loại phủ sơn, vật liệu phản quang.
– Tiết kiệm chi phí nhân công và vật tư: Tự động hóa cao, giảm phế liệu tối đa, tiết kiệm thời gian lẫn vật tư tiêu hao.
– Ứng dụng linh hoạt: Từ cắt bản mã, tấm thép trong kết cấu nhà xưởng, giàn giáo đến chi tiết máy, đồ gá, linh kiện cơ khí chính xác.
Các loại máy cắt laser cnc phổ biến.
Dựa vào loại nguồn laser thì hiện nay có 2 loại máy cắt laser cnc phổ biến trên thị trường là laser fiber và laser co2. Hiện nay cả 2 công nghệ cắt laser này được ứng dụng nhiều trong ngành gia công cơ khí..
Máy cắt laser fiber cnc
Giải thích một cách đơn giản, thì Laser Fiber được tạo ra từ các diode. Tia sáng được tạo ra, đi qua sợi cáp quang và được khuếch đại, cuối cùng nó được hội tụ thông qua một loạt thấu kính tại bề mặt vật liệu. Tia Laser sợi quang sau khi được khuếch đại mang năng lượng cực lớn làm nóng chảy vật liệu. Kết hợp với luồng khí bổ sung tạo ra các mạch cắt mịn với tốc độ cực nhanh.
Công nghệ Laser sợi quang ứng dụng cắt kim loại
Ưu điểm của công nghệ Laser Fiber.
– Máy cắt Fiber Laser có tốc độ cắt cực cao mà vẫn đảm bảo được độ chính xác cảu vật liệu.
– Đường kính của tia laser fiber vô cùng nhỏ, cho phép cắt được các chi tiết nhỏ.
– Sử dụng sợi quang quang để khuếch đại tia sáng, giúp loại bỏ gương phản xạ như trên Laser Co2.
– Công nghệ laser sợi quang giúp tiết kiệm chi phí và điện năng, chỉ bằng 1/3 so với Laser Co2.
– Đối với cùng công suất nguồn khi cắt kim loại mỏng, laser sợi quang sẽ cắt được tốc độ cao hơn.
– Đặc biệt, laser sợi quang có khả năng cắt tốt các vật liệu phản quang mà không lo tia sáng bị phản xạ ngược lại làm hỏng đầu cắt như nhôm, đồng, inox,…
– Cắt được tất cả các vật liệu bằng kim loại.
– Chi phí vận hành rẻ.
– Độ ổn định cao.
– Công nghệ cắt laser fiber kim loại.
Nhược điểm của laser sợi quang.
– Chi phí đầu tư ban đầu cao.
– Nguồn công suất cao cần có hệ thống làm mát hoặc phòng lạnh.
Công nghệ Laser Co2.
Laser Co2 là loại tia laser khí xuất hiện sớm nhất vào năm 1964. Laser co2 được ứng dụng nhiều trong thẩm mỹ và gia công cơ khí.
Máy cắt Laser Co2 hoạt động dựa vào tác động của khí CO2 được kích thích điện cung cấp những nguồn sáng chất lượng với năng suất cao.
Ưu điểm của Laser Co2:
– Đối với kim loại dày mà cùng công suất nguồn thì công nghệ Laser Co2 sẽ cắt nhanh hơn so với Laser Fiber.
– Cắt được đa dạng vật liệu.
– Chi phí đầu tư thấp.
Nhược điểm của Laser Co2
– Chỉ cắt được một số loại vật liệu bằng kim loại.
– Chi phí vận hành cao.
– Độ ổn định thấp.
– Cắt các vật liệu phản quang cực kém.
– Tốc độ cắt khá chậm khi cắt kim loại mỏng so với Laser Fiber.
Nói về Laser sợi quang và Laser Co2 thì đây là 2 công nghệ cắt laser đều có ưu thế riêng. Tùy vào nhu cầu và mục đích sử dụng mà mỗi người có đánh giá riêng về 2 công nghệ này. Tuy nhiên, hiện nay trong ngành gia công cơ khí, công nghệ Laser Fiber được sủ dụng rất nhiều nhờ các ưu thế về tốc độ cắt, độ chính xác và năng suất làm việc.
Phân loại và các dòng máy cắt laser Fiber CNC
Hiện nay trên thị trường, máy cắt laser CNC trong lĩnh vực gia công cơ khí, kết cấu thép chủ yếu tập trung vào dòng máy cắt laser fiber. Một số phân khúc chính bao gồm:
– Máy cắt laser fiber công suất thấp (1kW – 6kW): Phù hợp doanh nghiệp quảng cáo.
– Máy cắt laser fiber công suất trung bình (6kW – 12kW): Phù hợp với xưởng cơ khí vừa & nhỏ, chuyên gia công inox, thép tấm mỏng đến trung bình.
– Máy cắt laser CNC fiber công suất lớn (từ 12kW – 60kW): Dành cho nhà máy kết cấu thép, đơn vị sản xuất khối lượng lớn, cắt thép dày, nhôm, đồng với tốc độ cực nhanh.
Ứng dụng của máy cắt laser CNC trong gia công cơ khí và kết cấu thép
Máy cắt laser Fiber CNC đang là lựa chọn ưu tiên tại các xưởng cơ khí, nhà máy sản xuất kết cấu thép nhờ tính linh hoạt và chất lượng vượt trội:
– Cắt bản mã, tấm thép xây dựng, dầm sàn, khung xưởng: Chính xác từng kích thước, đảm bảo lắp ráp nhanh, hạn chế hao hụt vật liệu.
– Chế tạo khung máy, vỏ máy móc công nghiệp: Đường cắt mịn đẹp, không phải mài lại, tiết kiệm thời gian hoàn thiện.
– Gia công chi tiết cơ khí, linh kiện máy móc: Độ sai số gần như bằng 0, đáp ứng cả yêu cầu xuất khẩu tiêu chuẩn quốc tế.
– Cắt hoa văn, logo, chữ inox, sắt nghệ thuật: Máy cắt laser fiber CNC dễ dàng thực hiện các bản cắt phức tạp, độ nét hoàn hảo cho ngành nội thất, quảng cáo.
– Sản xuất thang máng cáp, tủ điện công nghiệp, phụ kiện xây dựng: Sản lượng lớn, cắt nhanh gọn, tối ưu mọi quy trình sản xuất.
Tiêu chí chọn mua máy cắt laser CNC cho xưởng cơ khí & kết cấu thép
Để tối ưu hiệu suất sản xuất và phù hợp với nhu cầu kinh doanh, khi lựa chọn máy cắt laser CNC hoặc máy cắt laser fiber, khách hàng cần lưu ý các yếu tố sau:
– Công suất & độ dày cắt: Xác định rõ lớp vật liệu cần gia công (thép, inox, nhôm…) và chiều dày tối đa. Máy cắt laser fiber công suất từ 1kW-3kW phù hợp vật liệu mỏng, còn cắt thép dày từ 10mm trở lên nên chọn máy 4kW trở lên.
– Kích thước bàn cắt: Đối với ngành kết cấu thép, bàn cắt lớn (1,5x3m hoặc 2x6m) giúp xử lý linh hoạt bản mã, tấm lớn, giảm thời gian chuyển đổi vật liệu.
– Tính năng tự động hóa: Ưu tiên dòng máy có auto-focus, cảm biến chống va chạm, hệ thống thay đầu cắt nhanh và tự động nạp xả phôi.
– Nguồn phát laser & hệ điều hành CNC: Chọn thương hiệu nguồn laser (IPG/ Raycus/ MAX…) và phần mềm điều khiển nổi tiếng giúp hoạt động ổn định, dễ lập trình bản cắt, hỗ trợ kỹ thuật lâu dài.
– Chính sách bảo hành, dịch vụ hậu mãi: Máy cắt laser CNC đòi hỏi kỹ thuật cao, nên chọn đơn vị cung cấp uy tín, đội ngũ kỹ sư sẵn sàng hỗ trợ, phụ tùng thay thế dễ dàng.
– Hiệu quả chi phí: So sánh tổng chi phí đầu tư (giá máy, vận chuyển, lắp đặt, đào tạo, bảo trì) để tối ưu ngân sách đầu tư ban đầu và vận hành lâu dài.
Một số câu hỏi thường gặp về máy cắt laser CNC (FAQ)
Máy cắt laser CNC, đặc biệt là máy cắt laser fiber, chuyên dùng cắt thép tấm, inox, nhôm, đồng, hợp kim, thép mạ kẽm,… đáp ứng mọi nhu cầu gia công kết cấu cơ khí, xây dựng, nội thất, quảng cáo.
Nếu chủ yếu cắt thép tấm dưới 8mm thì máy 1kW – 2kW đã rất hiệu quả. Nếu thường xuyên cắt vật liệu dày từ 10 – 25mm, nên chọn máy 3kW – 6kW để đảm bảo tốc độ và chất lượng cắt.
Chúng tôi hỗ trợ lắp đặt tận nơi, đào tạo chuyển giao cho kỹ thuật viên, hỗ trợ vận hành đến khi khách hàng làm chủ hoàn toàn công nghệ.
Kết Luận.
Hiện nay máy cnc được sử dụng nhiều vào công việc gia công như máy tiện cnc, máy phay cnc và cả máy cắt cnc. Chính vì vậy mà công nghệ laser sợi quang cũng được ứng dụng trong các ngành gia công cnc rất nhiều. Minh chứng là một vài năm trở lại đây rất nhiều khách hàng đã liên hệ và đầu tư máy cắt laser tại EMC.
